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 隨著我國(guó)建筑工業(yè)化進(jìn)程加速，裝配式建筑因高效、環(huán)保、質(zhì)量可控等優(yōu)勢(shì)成為行業(yè)主流。其中，樓板系統(tǒng)作為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其施工效率與性能直接影響工程整體效益。傳統(tǒng)疊合板雖已廣泛應(yīng)用，但仍存在現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)多、工期長(zhǎng)、人工依賴度高、經(jīng)濟(jì)性不足等痛點(diǎn)。免拆底模鋼筋桁架樓承板作為一種新型裝配式樓板技術(shù)，憑借其“結(jié)構(gòu)-模板一體化”特性，正在成為替代疊合板的更優(yōu)選擇。

一、傳統(tǒng)疊合板的痛點(diǎn)

筋桁架疊合板的工廠預(yù)制部分由60~80mm的混凝土底板與鋼筋桁架組成，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋后澆筑不小于70mm的混凝土，現(xiàn)澆部分與工廠預(yù)制部分結(jié)合成整體組成了結(jié)構(gòu)的樓板系統(tǒng)。

（一）生產(chǎn)周期長(zhǎng)

傳統(tǒng)疊合板采用獨(dú)立模臺(tái)生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度低，需要用到大量的混凝土，一般需要28天才能完成，生產(chǎn)效率低。

（二）運(yùn)輸不方便

因疊合板自重比較重，基板達(dá)到156kg/㎡，運(yùn)輸過(guò)程中，用混凝土澆筑的基板容易裂縫，單車(chē)運(yùn)輸量小，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須依靠塔吊才能完成疊合板的運(yùn)輸工作，物流效率低。

（三）施工不方便

因疊合板采用四角錐桁架，空間較小，影響了管線預(yù)埋工作效率；疊合板1.5米-2米需設(shè)置一道支撐，免支撐跨度小，四面出筋，與梁接觸處安裝麻煩，同時(shí)，疊合板拼縫需要設(shè)置后澆帶，需要安裝吊模，人工需求量大，需要“人海戰(zhàn)術(shù)”。

順應(yīng)裝配式產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要，解決初代裝配式產(chǎn)品的不足，鎂晶公司依托十多年硫氧鎂板的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，“產(chǎn)學(xué)研工”，生產(chǎn)出新一代裝配式樓板——鎂晶·恒安諾®·免拆底模鋼筋桁架樓承板，簡(jiǎn)稱（MB板），以增強(qiáng)型纖維水泥板為基板，通過(guò)鋼型一字件，將增強(qiáng)纖維水泥板與鋼筋桁架組裝而成的新型鋼筋桁架樓承板，適用于環(huán)境類(lèi)別為一類(lèi)的工業(yè)與民用建筑及構(gòu)筑物樓、屋面板，可替代鋼筋桁架疊合板使用。具有以下特征：

1、免拆模，少支撐，用工量少，計(jì)入裝配率，規(guī)避了傳統(tǒng)的“人海戰(zhàn)術(shù)”。

2、生產(chǎn)周期短，通常僅需要7天即可完成生產(chǎn)，自重輕，自重僅26kg/㎡，便于運(yùn)輸安裝，提高工作效率，減少成本支出。

 

3、底面平整度好，可直接進(jìn)行室內(nèi)裝修。

4、密拼效果好，無(wú)需設(shè)置后澆帶。

5、可人工搬運(yùn)，對(duì)塔吊依賴小。

6、可滿足異形生產(chǎn)、安裝的需要。

7、基板與鋼筋桁架中間的空間足夠，管線穿越方便，現(xiàn)場(chǎng)可臨時(shí)穿孔進(jìn)行管線預(yù)埋，更方便。

8、符合裝配式建筑評(píng)分細(xì)則，以重慶為例，可享受15分以上的裝配式得分。

鎂晶·恒安諾®·免拆底模鋼筋桁架樓層板是當(dāng)前裝配式建筑應(yīng)用最理想的一種部品構(gòu)件，目前已大量應(yīng)用學(xué)校、醫(yī)院、地產(chǎn)等項(xiàng)目，如長(zhǎng)江生態(tài)文明干部學(xué)院、江南萬(wàn)科城、重慶市通江中學(xué)、重慶市十三人民醫(yī)院蔡家院區(qū)、長(zhǎng)安科技創(chuàng)新中心項(xiàng)目、國(guó)際巖溶信息交流中心等項(xiàng)目，深受客戶好評(píng)。