唐山燕東水泥股份有限公司
2022年社會(huì)責(zé)任報(bào)告
2022年社會(huì)責(zé)任報(bào)告
唐山燕東水泥股份有限公司位于唐山市豐潤區(qū)泉河頭鎮(zhèn)吳事莊村南北外環(huán)路北側(cè)，公 司對(duì)廠區(qū)建筑物周圍的空地全部進(jìn)行綠化，廠區(qū)內(nèi)路面全部硬化，進(jìn)出廠全部設(shè)置車輛沖 洗平臺(tái)，為降低揚(yáng)塵，廠區(qū)地面采用吸塵車對(duì)其進(jìn)行清掃，灑水車24小時(shí)不間斷灑水，廠區(qū)環(huán)境既能達(dá)到無塵，又有利于綠色植物光合作用，對(duì)空氣進(jìn)行自然凈化，生產(chǎn)車間全 部進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)水泥硬化。
燕東水泥建立了自上而下的環(huán)境管理體系。由公司環(huán)保部建立并保持《環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)控制程序》；各分子公司環(huán)保部門逐個(gè)落實(shí)、積極反饋，對(duì)環(huán)保運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤，對(duì)環(huán)境影 響因素進(jìn)行及時(shí)識(shí)別和評(píng)價(jià)，使公司管理中的重大環(huán)境影響因素得到有效控制。 公司嚴(yán)格遵守《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》等相關(guān)法律法規(guī)， 并積極推進(jìn)分子公司的環(huán)保認(rèn)證工作。
高度重視排放物管理工作，嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以綜合性的環(huán)境保護(hù)管理辦法為中心，細(xì)化大氣污染物排放管理要求，實(shí)現(xiàn)排放物管理全方位覆蓋。公司嚴(yán)格監(jiān)控排污許可的申請(qǐng)、辦理和延續(xù)情況。實(shí)時(shí)監(jiān)控污染物排放情況，以確保排放物表現(xiàn)全面達(dá)標(biāo)。2022年顆粒物排放6.86噸，二氧化硫7.25噸，氮氧化物73.05噸。公司采用節(jié)能型燃燒器，對(duì)于能源的節(jié)約，廢氣排放指標(biāo)的減小，都有一定的效果， 窯尾采用低氮燃燒器+SNCR，2019 年對(duì)窯尾脫硝設(shè)施低氮燃燒器+SNCR+粉體脫硝劑進(jìn)行技術(shù)改造，窯尾廢氣排放指標(biāo)顆粒 物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度顆分別達(dá)到 10mg/m3、30mg/m3、50mg/m3。
水泥A、B磨和窯頭、窯尾排放口安裝大氣污染物自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施，運(yùn)營公司為唐山惠凌環(huán)保科技有限公司，在唐山市、區(qū)生態(tài)環(huán)境局已做聯(lián)網(wǎng)備案。
我公司在生產(chǎn)水泥過程中，推行清潔生產(chǎn)，開展資源綜合利用，利用礦渣等作為水泥活性混合材，水泥生產(chǎn)成本大大降低，既解決了生產(chǎn)企業(yè)處理廢渣的困難，又變廢為寶，有效保護(hù)了環(huán)境。每年消納周邊工業(yè)廢渣（鐵礦石尾礦、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等），不僅為這些廠處理、處置固體廢物節(jié)省了大量的資金，還大大降低了我廠生產(chǎn)水泥的成本，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。原材料就近采購，減少運(yùn)輸過程能耗，2022年生產(chǎn)中綠色物料使用率占30.16%。
我公司生活污水經(jīng)污水處理站處理后，用水采用循環(huán)水利用，廢水經(jīng)處理，用其公司路面灑水，綠化，無廢水外排。公司遵守相關(guān)法律法規(guī)，高度重視固廢危廢無害化處置流程的規(guī)范性，采取有力措施確保危險(xiǎn)廢棄物得到專業(yè)、安全、有效的無害化處置。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物全部交由有資質(zhì)的三方公司進(jìn)行處理。
嚴(yán)格遵守《中華人民共和國節(jié)約能源法》，堅(jiān)信從源頭節(jié)約資源、提升能源效率和加強(qiáng)資源利用是公司可持續(xù)發(fā)展的根本之策。公司以減少電力、水資源為目標(biāo)，持續(xù)對(duì)資源綜合利用研發(fā)探索，2022 年取水量為84156噸。
企業(yè)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，檢驗(yàn)設(shè)備完善，檢測(cè)手段先進(jìn)可靠。所有原材料及產(chǎn)品均需通過六價(jià)鉻等有害物質(zhì)含量檢測(cè)。企業(yè)每年委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)水泥產(chǎn)品中水溶性六價(jià)鉻含量、氯離子、放射性等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，避免出廠水泥中的有害物質(zhì)含量超標(biāo)。企業(yè)配置了六價(jià)鉻檢測(cè)儀，對(duì)原輔材料、水泥產(chǎn)品中水溶性六價(jià)鉻、氯離子等有害物質(zhì)進(jìn)行自檢。企業(yè)采用無鉻耐火磚，減少了產(chǎn)品水溶性六價(jià)鉻含量。
